機器人的實際應(yīng)用已不局限在汽車等行業(yè)，傳統(tǒng)行業(yè)、小的企業(yè)都在開始嘗試應(yīng)用機器人進行生產(chǎn),已經(jīng)使用機器人的企業(yè)獲得了超過預(yù)期的收益,正準備增加機器人投入；觀望的企業(yè)正等待供應(yīng)商做出完美的方案,但對于國內(nèi)的企業(yè)來說,還有絕大部分客戶沒有完全認識到機器人應(yīng)用所帶來的效益。這些是國內(nèi)企業(yè)當(dāng)下在機器人應(yīng)用上的真實寫照。一個行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以明顯證明：中國每萬名汽車產(chǎn)業(yè)工人中所擁有的機器人臺數(shù)為1５６臺，而日本為1584臺，意大利為1215臺，德國為1176，汽車行業(yè)如此，其他行業(yè)可想而知，這和世界發(fā)達水平相比還有很大差距。

機器人自身的質(zhì)量是隨汽車工業(yè)的發(fā)展而得到逐步提高和完善的，目前機器人的壽命可以達到5年到10年，可見機器人的性能是非常穩(wěn)定的。隨著機器人周邊自動化配套技術(shù)的迅猛發(fā)展，機器人的功能得到了更大的發(fā)揮。目前機器人正通過結(jié)合視覺系統(tǒng)變得越來越智能，使各種生產(chǎn)流程中使用機器人均成為可能。涂裝機器人是機器人大家族中的一個分支，在實際應(yīng)用中普及的很快，主要是因為機器人的價格降到了可以接受的水平；在現(xiàn)在的使用中可以找到配套的資源，可以解決使用中出現(xiàn)的問題；同時，人們越來越重視噴涂環(huán)境對工人身體的危害。

一、噴涂機器人具體的優(yōu)點為：

    （一）改善產(chǎn)品質(zhì)量

  噴涂機器人會按照噴涂工程師的程序指令進行穩(wěn)定、重復(fù)地工作，噴槍與工件之間總保持著既定的距離、角度，噴漆量永遠是設(shè)定的，不用擔(dān)心有聚集滴落、有厚度不均。同時，機器人可以帶著噴槍到達人工難以噴涂的部位，這樣噴涂后的產(chǎn)品質(zhì)量是穩(wěn)定的，一致的。

    （二）用漆（粉）量大大減少

    正由于機器人噴涂的穩(wěn)定性及一致性，不會出現(xiàn)過噴、超范圍噴涂，這樣用漆(粉)量會比人工噴涂節(jié)約15%-30%.就對回收粉的污染，機器人噴涂要比人工噴涂小得多，可提高回收粉的質(zhì)量，減少噴涂不良品。

    （三）節(jié)省人工成本支出

    涂裝的生產(chǎn)線一般都是連續(xù)運行的，但工人要休息、休假、請假以及個人情緒上的波動等，可是機器人可以始終不知疲憊的工作，只要有工件在生產(chǎn)線上生產(chǎn)。

    （四）降低職業(yè)病的危害

噴涂機器人很大的貢獻之一就是將噴涂工作者從有嚴重危害的工作環(huán)境、枯燥重復(fù)的工作狀態(tài)中替換出來，這樣既可減少公司在防護用具上的購買支出，還降低了后續(xù)因工作環(huán)境導(dǎo)致工人身體損害的補償成本及法律成本，這一點很重要。

    （五）節(jié)省空間及能耗

  機器人本身的靈活性就決定了可以在高密度的生產(chǎn)線或空間內(nèi)安裝，可以有地面、墻壁、導(dǎo)軌、頂棚等多種安裝方式。這樣，噴涂間的面積就會縮小，節(jié)約了場地成本。噴涂的環(huán)境是需要一定能耗來維持的，空間縮小了，能耗自然會減低.

    二、我們通過噴涂機器人與視覺系統(tǒng)集成的案例來進一步了解其自動化、智能化的功能：

    （一）客戶要求：能對80多種鈑金件實現(xiàn)連續(xù)噴涂。

    （二）項目簡述：

    噴涂機器人需對80多種不同的工件，能提供一致的、高質(zhì)量的噴涂效果，集成視覺系統(tǒng)的機器人可以自動選擇合適的機器人程序。如果沒有對應(yīng)的程序、機器人將調(diào)用一個通用的、安全的噴涂程序。這種彈性系統(tǒng)安裝在2個可以獨立操作的噴房里，如果需要，工人可以手動補噴，工件穿過整個噴房即完成了噴涂工藝。

    （三）項目難點： 

    1、使手動噴涂80多種不同零件的噴漆過程實現(xiàn)連續(xù)自動化；

    2、機器人系統(tǒng)集成視覺系統(tǒng)；

    3、提供靈活的系統(tǒng)：

    機器人在兩個單獨的油漆噴房可以獨立操作，并允許工人手工補漆；

    4、提供優(yōu)良的噴涂質(zhì)量，減少油漆的使用和相關(guān)成本

解決方案：

    (1)配備2臺空心手腕的機器人；

    (2) 配備符合安規(guī)要求的控制柜，每個控制柜包括額外的I/O模塊；

    (3)機器人S軸緊急停止； 

    (4)視覺系統(tǒng)：二維矩陣驗證相機，兩個攝像頭設(shè)置在不同高度用于識別確認油漆線上工件。每個系統(tǒng)包括數(shù)字視覺相機，視覺電子表格界面及機器人接口電纜；

    (5)穩(wěn)定的追蹤系統(tǒng)：允許機器人模擬運動中的噴涂線及噴涂部件；

    (6)外圍防護滿足法律法規(guī)要求，包括2.5米高鐵絲網(wǎng)圍欄。

    綜上所述，機器人自身的優(yōu)點再與視覺系統(tǒng)完美的結(jié)合，將使機器人的應(yīng)用越來越廣，可以做到工人無法做到的準確性、穩(wěn)定性，還可以在工人無法做或不宜做的環(huán)境中游刃有余的工作。