該設備是汽車空調上水室裝配專機

一、組成及工作原理：

1、隔片上料系統，由振動選料裝置和振動輸送裝置組成。當振動輸送裝置上檢測有料時，振動選料裝置停止；設備上隔片槽內有檢測傳感器，當機器運行后檢測不到隔片信號時，振動輸送裝置工作。

2、堵帽上料系統，由振動選料裝置和振動輸送裝置組成。當振動輸送裝置上檢測有料時，振動選料裝置停止；設備上有堵帽檢測傳感器，當機器運行后檢測不到隔片信號時，振動輸送裝置工作。

3、工件上料系統，分為左側上料（M1）和右側上料（M2）兩部分；左右兩部分是對稱的，都包含料箱、升降臺、料勾（耙子）、待料平臺。左右兩側共用推送裝置、下壓裝置和定位擋板。自動運行后，當料箱內有料時，升降臺會自動抬升，使頂層料與平臺平齊，料勾會自動將頂層料移到推送位置；當左右兩側的料都移到推送位置時（有兩只接近開關檢測），等待推料指令。在推料之前，定位擋板伸出；推料時會自動檢測料的方向，如果方向錯誤，機器會暫停，并在狀態(tài)畫面上出現閃爍的料向指示燈；推料到位后，下壓板壓緊；推料裝置縮回，推料指令完成。

4、工件移位滑臺，由合并裝置、定位插片和旋轉裝置組成?；_首先縱向移到到上料位置接收工件，然后移動到工作位置完成沖隔片和沖鉚，最后轉向90°，橫向移動到下料位完成堵帽和下料，如此循環(huán)往復，連續(xù)生產。

5、工作位，由送片裝置、沖片裝置和沖鉚裝置組成。當隔片來到隔片槽內，氣缸推送隔片到位，沖片裝置動作，將隔片壓入工件的縫隙內，然后兩側沖鉚氣缸動作，在工件上沖出鉚接點。

6、下料位，有2只堵帽氣液缸、下料裝置組成。當滑臺移動到下料位，且堵帽也已經就位，堵帽氣液缸頂出；完成堵帽然后縮回，同時合并分開；取料爪下探，到位后夾緊，然后夾住工件上升，最后平移到收集位松開夾爪，工件下落。

二、設備尺寸、電源、氣源需求：

1、尺寸 ：設備尺寸（WHD） ： 2400mm x 2000mm x 1500mm。

檢修、保養(yǎng)移動需要的地面空間： 3000 mm x 2500 mm。

2、電源：交流3相380 V，  50/60Hz。

3、氣源： 6 Kgf/cm2。

三、生產設置

1、請檢查料箱內的工件數量，并在屏上正確設置；

2、如果中途停機后，要重新開始運行，必須要單擊畫

面上的‘初始化’按鈕，然后再按啟動按鈕。

3、如果在運行狀態(tài)，要給料箱加料，需要單擊料箱‘落

下’按鈕，加完料后一定要在畫面上重新設置正確的工件數，再單擊料箱‘上升’按鈕。

四、自動工作要求條件：

1、確認隔片數量和堵帽數量充足、工件數量正確；

2、確認電源、氣源正常；

3、氣缸狀態(tài)監(jiān)測正常；

4、伺服合閘通電；

5、急停按鈕旋轉松開；

6、伺服回零。

五、自動運行操作步驟：

1、啟動：按下綠色啟動按鈕，綠色啟動指示燈點亮；

2、當系統異常，黃色報警燈會閃爍；在排除故障前要，要按下停止按鈕，使機器不在運行狀態(tài)。

3、異常復歸按鈕：如果是伺服報警，可以按下復位按鈕，報警狀態(tài)恢復正常；如果是氣缸狀態(tài)異常，要檢查氣壓或者氣缸上的磁性開關，故障排除后，指示燈不再閃亮。（請到“氣缸狀態(tài)”畫面查找異常原因，故障信號會在畫面閃爍） 

4、手動回原點：在停止狀態(tài)下需要單個伺服電機回零點。對應的零點燈會亮。

5、重復步驟1。