自動化流水線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程，使產(chǎn)品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝都能自動地進行，使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作，我們稱這種自動工作的機械電氣一體化系統(tǒng)為自動化流水線。

  自動化流水線氣源裝置由以下三部分組成，分別是氣壓發(fā)生裝置（空氣壓縮機）、凈化儲存壓縮空氣的裝置和設(shè)備、氣動三大件。其具體作用為您分享：

  1、自動化流水線的氣壓發(fā)生裝置，即空氣壓縮機將機械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，供氣動機械使用?？諝鈮嚎s機分容積型和速度型。空氣壓縮機的選用原則：依據(jù)是氣動系統(tǒng)所需要的工作壓力和流量兩個參數(shù)。

        2、自動化流水線凈化裝置和設(shè)備。氣動系統(tǒng)對壓縮空氣質(zhì)量有一定的要求，壓縮空氣要具有一定壓力和足夠的流量，具有一定的凈化程度。不同的氣動元件對雜質(zhì)顆粒的大小有具體的要求。

  混入壓縮空氣中的油分、水分、灰塵等雜質(zhì)會產(chǎn)生不良影響，必須要設(shè)置除油、除水、除塵，并使壓縮空氣干燥的提高壓縮空氣質(zhì)量、進行氣源凈化處理的輔助設(shè)備。一般包括后冷卻器、油水分離器、儲氣罐、干燥器。

  3、氣動三大件

  （1）過濾器是除去空氣重的灰塵、雜質(zhì)，并將空氣中的水分分離出來。原理：回轉(zhuǎn)離心、撞擊。性能指標(biāo)：過濾度、水分離率、濾灰效率、流量特性。

  （2）油霧器特殊的注油裝置。原理當(dāng)壓縮空氣流過時，它將潤滑油噴射成霧狀，隨壓縮空氣流入需要的潤滑部件，達到潤滑的目的。

  （3）自動化流水線氣源減壓閥起減壓和穩(wěn)壓的作用。