自動(dòng)化流水線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來(lái)的。它不僅要求線體上各種機(jī)械加工裝置能自動(dòng)地完成預(yù)定的各道工序及工藝過(guò)程，使產(chǎn)品成為合格品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削（加工廢料）的排除、甚至包裝等方面都能自動(dòng)的完成。為了達(dá)到這一要求，人們通過(guò)自動(dòng)輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機(jī)械加工裝置連成一體，并通過(guò)液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各個(gè)部分動(dòng)作聯(lián)系起來(lái)，使其按照規(guī)定的程序自動(dòng)地進(jìn)行工作，我們把這種自動(dòng)工作的機(jī)械裝置系統(tǒng)稱為自動(dòng)化流水線。

  通過(guò)過(guò)程化管理能夠把自動(dòng)化流水線生產(chǎn)過(guò)程按照員工、工序、時(shí)間、設(shè)備等維度的信息統(tǒng)一管理起來(lái)，在此基礎(chǔ)上得到非常準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃，排班計(jì)劃，進(jìn)度跟蹤，風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)等，同時(shí)通過(guò)詳細(xì)的生產(chǎn)過(guò)程化數(shù)據(jù)，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯，在制品工藝過(guò)程分析，制定合理的工時(shí)/工價(jià)。

  自動(dòng)化流水線系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用如下三層架構(gòu):
       第一層是設(shè)備層，主要包括:讀寫(xiě)器、手持機(jī)、標(biāo)簽、打印機(jī)、讀卡器等設(shè)備。
       第二層是管理軟件層，主要完成數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)查詢 等功能。領(lǐng)導(dǎo)查詢系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)各種報(bào)表的匯總查詢功能。
       第三層是數(shù)據(jù)庫(kù)管理層，主要完成數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)控制等功能。
       自動(dòng)化流水線在各個(gè)不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、 不同的物料之間需要進(jìn)行信息轉(zhuǎn)換和銜接，為了能夠進(jìn)行全程監(jiān)管生產(chǎn)線過(guò)程，必須建立統(tǒng)一規(guī)范的物料編碼體系，在任何一個(gè)環(huán)節(jié)都能夠正確地追蹤到物料的位置和狀態(tài)。
       制定統(tǒng)計(jì)規(guī)范的自動(dòng)化流水線編碼體系，可以對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行可靠的管理;同時(shí)，也便于對(duì)于物料的實(shí)時(shí)跟蹤管理。統(tǒng)一編碼體系遵循三大原則:
       1、惟一性。生產(chǎn)線管理系統(tǒng)可以針對(duì)每個(gè)物料都實(shí)現(xiàn)識(shí)別與跟蹤，屬于單品級(jí)管理，因此必須保證不同環(huán)節(jié)所采用的編碼是惟一的。本系統(tǒng)采用多級(jí)賦碼管理機(jī)制，不僅可以在不同環(huán)節(jié)之間可以進(jìn)行編碼轉(zhuǎn)換，而且可以確保在整個(gè)生產(chǎn)線中的唯一特性。
       2、保密性。編碼內(nèi)容不包含具體的產(chǎn)品信息，其原因?yàn)?一方面可以提高識(shí)別時(shí)讀取的效率和準(zhǔn)確性，另一方面管理和記錄的內(nèi)容是企業(yè)以及政府相關(guān)部門(mén)的重要信息。
       3、可靠性。編碼的生成和讀取相對(duì)簡(jiǎn)單實(shí)用，既考慮長(zhǎng)度、讀取率，還要考慮可糾錯(cuò)性、避免誤讀、讀錯(cuò)。