自動(dòng)化流水線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的，它不僅要求線體上各種機(jī)械加工裝置能自動(dòng)地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程，使產(chǎn)品成為合格品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、切削（加工廢料）的排除、甚至包裝等方面都能自動(dòng)的完成。為了達(dá)到這一要求，人們通過自動(dòng)輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機(jī)械加工裝置連成一體，并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各個(gè)部分動(dòng)作聯(lián)系起來，使其按照規(guī)定的程序自動(dòng)地進(jìn)行工作。

  自動(dòng)化流水線上每個(gè)工作單元都有相應(yīng)獨(dú)立的控制與執(zhí)行等功能；通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將生產(chǎn)線構(gòu)成一個(gè)完整的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，確保整條生產(chǎn)線 高效有序運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的自動(dòng)化生產(chǎn)控制與管理 。下面著重介紹自動(dòng)化流水線的分揀、提取安裝單元的基本功能及組成。

  自動(dòng)化流水線的分揀單元組成部分及功能：
       基本功能：接收到新工件信息后，在位置檢測(cè) 模塊和推料模塊的配合下，實(shí)現(xiàn)傳送帶模塊上工件的自動(dòng)分揀輸送功能。

  組成部分：傳送帶模塊， 件后，傳送帶模塊開始傳位置檢測(cè)模塊、滑槽模 塊、推料模塊、電氣控 制板、操作面板、I/O 轉(zhuǎn)接端口模塊、CP閥島、 過濾減壓閥等。
       自動(dòng)化流水線提取安裝單元基本功能及組成：
       組成部分：傳送帶模塊、提取安裝模塊、滑槽模塊、工件阻擋模塊、電氣控制板、操作面板、I/O轉(zhuǎn)接 端口模塊、CP閥島、過濾減壓閥等組成部分。
       基本功能：檢測(cè)到有新工件到位信息之后，通過傳送帶模塊將工件輸送到阻擋模塊位置，提取安裝模塊將滑槽上小工件裝配到傳送帶工件上，隨后阻擋模塊放行裝配后的工件組，繼續(xù)由傳送帶模塊輸送到指定位置。