自動(dòng)化流水線由工件傳送裝置連接起來(lái)具有統(tǒng)一控制裝置的連續(xù)生產(chǎn)的自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)。在自動(dòng)化流水線上，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)人參與操作。人的使命僅在于監(jiān)督、周期性調(diào)整和更換切削工具。

  自動(dòng)化流水線已在機(jī)械、輕工 等許多方面得到應(yīng)用，它可以完成零件的機(jī)械加工，還可以完成毛坯加工、金屬熱處理、焊接、表面處理、產(chǎn)品裝配和包裝等生產(chǎn)過(guò)程。采用自動(dòng)化流水線能使全部生產(chǎn)過(guò)程保持高度連續(xù)性，并顯著地縮短生產(chǎn)周期，減少工序間的在制品數(shù)量和簡(jiǎn)化計(jì)劃編制工作，使產(chǎn)品的運(yùn)輸線路達(dá)到最短的限度。
       自動(dòng)化流水線的工件傳送裝置有多種，其中同步齒形帶就是其中之一。同步齒形帶的截面為矩形，帶的內(nèi)環(huán)表面成齒形。與摩擦式帶傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)不同的是，同步齒形帶的強(qiáng)力層大多為鋼絲繩，因此在承受載荷之后變形較小。在同步齒形帶輪緣上也制成與帶的內(nèi)環(huán)表面相對(duì)應(yīng)的漸開(kāi)線齒形，并由漸開(kāi)線齒形帶輪刀具采用展成加工而成，因此，帶輪齒形的尺寸取決于其加工刀具的尺寸。同步齒形帶傳動(dòng)時(shí)有一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和具有相應(yīng)齒的帶輪所組成，帶的工作面是齒的側(cè)面。工作時(shí)，膠帶的凸齒與帶輪的齒槽相嚙合，因而，帶與帶輪間設(shè)有相對(duì)的滑動(dòng)，從而達(dá)到了主、從動(dòng)論的同步傳動(dòng)。同步帶傳動(dòng)有如下優(yōu)點(diǎn)：

  1、傳動(dòng)準(zhǔn)確，無(wú)滑動(dòng)，可獲得恒定的速比。

  2、傳動(dòng)平衡，能吸振，噪聲小。

  3、速比范圍大，一般可達(dá)10m/s，允許的最高線速度達(dá)50m/s。
       4、傳動(dòng)效率高，一般可達(dá)0.98，而普通三角帶為0.95.
       5、帶的張緊力小，因而軸上壓力減小，軸承壽命延長(zhǎng)，也有利于提高同步帶的壽命
       6、結(jié)構(gòu)緊湊，還適于多軸傳動(dòng)，不需要潤(rùn)滑，耐油耐潮，因而可在環(huán)境惡劣的場(chǎng)合下工作。