自動化流水線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的，它不僅要求流水線上各種機械加工裝置能自動地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程，使產(chǎn)品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝都能自動地進行，使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作，形成機械電氣一體化系統(tǒng)為自動化流水線。
       在企業(yè)生產(chǎn)過程中，從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、生產(chǎn)管理和售后服務(wù)各個環(huán)節(jié)是不可分割的，必須作為一個整體統(tǒng)一考慮。生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)就是向企業(yè)提供生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的一體化解決方案，使自動化流水線等技術(shù)在企業(yè)中得到推廣和應(yīng)用，給企業(yè)帶來的明顯的實效。
       自動化流水線生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)通過掌控的實時生產(chǎn)信息，輔助生產(chǎn)動態(tài)調(diào)度，按照其管理范圍分為生產(chǎn)任務(wù)管理、技術(shù)信息管理和質(zhì)量管理。生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)接收上級系統(tǒng)下發(fā)的任務(wù)訂單和產(chǎn)品工藝要求，制定生產(chǎn)計劃，確定工藝流程，對生產(chǎn)線進行質(zhì)量管理。技術(shù)信息管理系統(tǒng)的任務(wù)是對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)控制系統(tǒng)的信息進行收集和整理，通過對這些數(shù)據(jù)的分析處理，制定生產(chǎn)線的工作數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對工藝的優(yōu)化，并對各類數(shù)據(jù)進行存儲為今后對比使用。上級管理系統(tǒng)將實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸給質(zhì)量管理系統(tǒng)，通過質(zhì)量管理系統(tǒng)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)和技術(shù)標準的對比、判定產(chǎn)品質(zhì)量并返回結(jié)果，將調(diào)整的生產(chǎn)指令送回現(xiàn)場，控制產(chǎn)品質(zhì)量。