自動生產(chǎn)流水線是現(xiàn)代工業(yè)的生命線，機械制造、電子信息、石油化工、輕工紡織、食品制藥、汽車生產(chǎn)以及軍工業(yè)等現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展都離不開自動化流水線的主導和支撐作用，其對整個工業(yè)及其他領域也有著重要的地位和作用。自動生產(chǎn)流水線是在流水線和自動化專機的功能基礎上逐漸發(fā)展形成的自動工作的機電一體化的裝置系統(tǒng)。
       在進行自動生產(chǎn)流水線設計時，基于統(tǒng)一的物料編碼規(guī)范，使用先進的識別技術和計算機的數(shù)據(jù)庫管理查詢相結合，自動識別產(chǎn)品信息，實現(xiàn)物料在各個流程環(huán)節(jié)中的“一物一碼”，真正做到全程的實時跟蹤與監(jiān)控，并為管理層提供實時精確的報表分析。管理層也能及時了解一線生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，優(yōu)化工序從而縮短生產(chǎn)周期。
       因為在各個不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、不同的物料之間需要進行信息轉換和銜接，為了能夠進行全程監(jiān)管生產(chǎn)線過程，必須建立統(tǒng)一規(guī)范的物料編碼體系，在任何一個環(huán)節(jié)都能夠正確地追蹤到物料的位置和狀態(tài)。
       制定統(tǒng)計規(guī)范的編碼體系，可以對生產(chǎn)線進行可靠的管理；同時，也便于對于物料的實時跟蹤管理。在進行統(tǒng)一編碼時，應遵循三個原則：

  1、唯一性。自動生產(chǎn)流水線管理系統(tǒng)可以針對每個物料都實現(xiàn)識別與跟蹤，因此必須保證不同環(huán)節(jié)所采用的編碼是唯一的。編碼時應采用多級賦碼管理機制，不僅可以在不同環(huán)節(jié)之間可以進行編碼轉換，而且可以確保在整個生產(chǎn)線中的唯一特性。
       2、保密性。編碼內容不包含具體的產(chǎn)品信息，一方面可以提高識別時讀取的效率和準確性，另一方面管理和記錄的內容是企業(yè)的重要信息。
       3、可靠性。編碼的生成和讀取相對簡單實用，既考慮長度、讀取率，還要考慮可糾錯性，避免誤讀、讀錯。