自動(dòng)化流水線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來(lái)的，它不僅要求線體上各種機(jī)械加工裝置能自動(dòng)地完成預(yù)定的各道工序及工藝過(guò)程，使產(chǎn)品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、工件的分揀甚至包裝都能自動(dòng)地進(jìn)行，使其按照規(guī)定的程序自動(dòng)地進(jìn)行工作，我們稱這種自動(dòng)工作的機(jī)械電氣一體化系統(tǒng)為自動(dòng)化流水線。

  自動(dòng)化流水線是目前生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越多的優(yōu)先選擇。自動(dòng)化流水線和普通生產(chǎn)線有著很大的不同，自動(dòng)化流水線一般根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案考慮的內(nèi)容也要比較全面，那么自動(dòng)化流水線方案設(shè)計(jì)有哪些影響因素呢？或從哪些方面入手呢？

  1、選擇合理的運(yùn)輸工具
       自動(dòng)化流水線的運(yùn)輸工具一般指?jìng)魉蛶А８鶕?jù)產(chǎn)品間隔長(zhǎng)度以及實(shí)際情況，計(jì)算出傳送帶的速度和長(zhǎng)度。
       2、考慮生產(chǎn)的平面布局
       自動(dòng)化流水線平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線最短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，最有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮生產(chǎn)線之間的相互銜接。生產(chǎn)線的位置涉及到各條生產(chǎn)線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問(wèn)題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。
       3、制定標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖
       根據(jù)自動(dòng)化流水線上每個(gè)工作地都按一定的節(jié)拍重復(fù)地生產(chǎn)，可定制訂出生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指示圖表，標(biāo)示出生產(chǎn)線生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制提供依據(jù)。
       4、計(jì)算確定生產(chǎn)節(jié)拍
       自動(dòng)化流水線的節(jié)拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時(shí)間間隔，可以表明自動(dòng)化流水線生產(chǎn)率的高低，是生產(chǎn)線最重要的工藝參數(shù)。當(dāng)生產(chǎn)線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時(shí)，零件就要采用成批運(yùn)輸，此時(shí)生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運(yùn)輸批量的乘積。自動(dòng)化流水線采取按批運(yùn)輸制品時(shí)如果批量大，雖然可以簡(jiǎn)化運(yùn)輸工作，但自動(dòng)化流水線的制品占用量卻要隨之增大。
       5、組織工序同期化
       自動(dòng)化流水線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來(lái)調(diào)節(jié)工藝過(guò)程，使各道工序的時(shí)間與自動(dòng)化流水線的節(jié)拍相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系，這個(gè)工作稱為工序同期化。工序同期化是組織組裝線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。
       6、合理配備員工人數(shù)
       自動(dòng)化流水線的工序數(shù)確定后，就可以計(jì)算組裝線上的所需的工人數(shù)量。做到合理配備工人數(shù)量，不會(huì)產(chǎn)生人員冗余。
       7、經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)估
       自動(dòng)化流水線的經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)主要有：產(chǎn)品產(chǎn)量增加額及增長(zhǎng)率，勞動(dòng)生產(chǎn)率及增長(zhǎng)速度，流動(dòng)資金占用量的節(jié)約額，產(chǎn)品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節(jié)約額等等。