自動化流水線是能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化的一種機(jī)器體系，通過采用一套能自動進(jìn)行加工、檢測、裝卸、運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動化的生產(chǎn)線，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品，是機(jī)械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎(chǔ)，也是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志。

  目前，自動化流水線得到了廣泛應(yīng)用，同時也對自動化流水線集成化技術(shù)水平提出了更高的要求，使自動化流水線系統(tǒng)集成規(guī)模不斷地微型化。在這樣的情況，更需要對自動化流水線生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真模擬，以達(dá)到生產(chǎn)流程協(xié)調(diào)高效的目的。

  自動化流水線生產(chǎn)時，多個加工設(shè)備協(xié)調(diào)操作，復(fù)雜且精確度要求高。對自動化流水線生產(chǎn)方案中，各個加工設(shè)備的擺放位置、速度、節(jié)拍等需要準(zhǔn)確的節(jié)點(diǎn)控制，這些需要一個平臺來實(shí)現(xiàn)模擬仿真，以達(dá)到提前暴露生產(chǎn)瑕疵的目的。
前在自動化流水線仿真領(lǐng)域所做的研究，大多數(shù)是單個機(jī)器運(yùn)動仿真或針對傳送帶的仿真分析，而不是對自動化流水線中機(jī)器的擺放以及它們之間的配合所做的分析。
       自動化流水線仿真模擬，主要是解決系統(tǒng)的正常運(yùn)行、產(chǎn)量的最大化等情況下?lián)矶卢F(xiàn)象為目標(biāo)，對自動化流水線整個生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了仿真，以驗(yàn)證其相鄰的兩條傳送帶之間、傳送速度的是否平衡、是否會造成產(chǎn)品的堆積、是否影響生產(chǎn)效率能夠達(dá)到的生產(chǎn)數(shù)量、進(jìn)而判斷是否能達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)指標(biāo)。同時對自動化流水線經(jīng)過仿真優(yōu)化，不斷的嘗試以及改進(jìn)，調(diào)整兩條傳送帶的速度，解決產(chǎn)品堆積現(xiàn)象。