自動化流水線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的，它不僅要求線體上各種機械加工裝置能自動地完成預(yù)定的各道工序及工藝過程，使產(chǎn)品成為合格品，而且要求在裝卸工件、定位加緊、工件在工序間的輸送、加工，甚至在包裝等方面都能自動的完成。

  為了達到上述要求，人們通過自動輸送及其他一些輔助裝置按工序順序?qū)⒏鞣N機械加工裝置連成一體，并通過液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各個部分動作聯(lián)系起來，使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作，我們把這種自動工作的機械裝置系統(tǒng)稱為自動化流水線。

  自動化流水線監(jiān)控管理系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)主要包括設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)、過程監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)等三部分，隨著現(xiàn)代化的監(jiān)控管理技術(shù)的廣泛應(yīng)用和日益增長的企業(yè)生產(chǎn)功能需求，監(jiān)控管理技術(shù)受到了越來越多的重視，自提出以來就持續(xù)快速的發(fā)展?，F(xiàn)在的自動化流水線都有遠程監(jiān)控系統(tǒng)。
       自動化流水線通過現(xiàn)場總線技術(shù)的使用，利用信息采集裝置對生產(chǎn)現(xiàn)場信息進行采集和管理，并運用局域網(wǎng)連接形成的企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)，將生產(chǎn)信息傳遞到監(jiān)控系統(tǒng)中。通過對企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)的運用，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高實時和易交互的特點，使現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集裝置在自動化流水線上采集的實時生產(chǎn)信息能夠快速的傳遞到遠程終端，并彼此共享，遠程監(jiān)控人員和維護人員根據(jù)對生產(chǎn)信息進行分析和處理后，判斷設(shè)備的運行狀態(tài)，對故障的類型和程度進行判斷并提出維護方案，輸入生產(chǎn)管理指令并下發(fā)，指令通過網(wǎng)絡(luò)也可以快速傳遞到生產(chǎn)現(xiàn)場，對現(xiàn)場生產(chǎn)進行反饋，指導(dǎo)現(xiàn)場工作人員進行操作，實現(xiàn)監(jiān)控和管理的集成。遠程操作人員也可以通過系統(tǒng)的操作對現(xiàn)場設(shè)備進行監(jiān)控，以方便維護設(shè)備的正常運營，為企業(yè)節(jié)省維護成本。