自動化流水線是能實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動化的一種機器體系，通過采用一套能自動進(jìn)行加工、檢測、包裝、裝卸、運輸?shù)臋C器設(shè)備，組成高度連續(xù)的、完全自動化的生產(chǎn)線,來實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高工作效率、降低生產(chǎn)成本、提高加工質(zhì)量、快速更換產(chǎn)品，是機械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎(chǔ)，也是機械制造業(yè)技術(shù)水平的標(biāo)志。

  自動化流水線監(jiān)控管理系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)主要包括設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng)、過程監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)監(jiān)控管理系統(tǒng)等三部分，隨著現(xiàn)代化的監(jiān)控管理技術(shù)的廣泛應(yīng)用和日益增長的企業(yè)生產(chǎn)功能需求，監(jiān)控管理技術(shù)受到了越來越多的重視，自提出以來就持續(xù)快速的發(fā)展?，F(xiàn)在的自動化流水線都有遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。通過現(xiàn)場總線技術(shù)的使用，利用信息采集裝置對生產(chǎn)現(xiàn)場信息進(jìn)行采集和管理，并運用局域網(wǎng)連接形成的企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)，將生產(chǎn)信息傳遞到監(jiān)控系統(tǒng)中。

  通過對企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)的運用，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高實時和易交互的特點，使現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集裝置在流水線上采集的實時生產(chǎn)信息能夠快速的傳遞到遠(yuǎn)程終端，并彼此共享，遠(yuǎn)程監(jiān)控人員和維護(hù)人員根據(jù)對生產(chǎn)信息進(jìn)行分析和處理后，判斷設(shè)備的運行狀態(tài)，對故障的類型和程度進(jìn)行判斷并提出維護(hù)方案，輸入生產(chǎn)管理指令并下發(fā)，指令通過網(wǎng)絡(luò)也可以快速傳遞到生產(chǎn)現(xiàn)場，對現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)行反饋，指導(dǎo)現(xiàn)場工作人員進(jìn)行操作，實現(xiàn)監(jiān)控和管理的集成。遠(yuǎn)程操作人員也可以通過系統(tǒng)的操作對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，以方便維護(hù)設(shè)備的正常運營，為企業(yè)節(jié)省維護(hù)資本。
       目前企業(yè)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)節(jié)奏快且銜接緊湊，一旦出現(xiàn)故障容易迅速擴大造成嚴(yán)重后果，不但會降低產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)行為，更有可能造成生產(chǎn)線秩序混亂，甚至引發(fā)事故威脅工人的操作安全，中斷生產(chǎn)導(dǎo)致經(jīng)濟損失，因此對自動化生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控是很有必要的。