隨著經(jīng)濟的全球化進一步的融合發(fā)展，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子、輕工等行業(yè)，單品制造費用越來越高，加工利潤越來越低。為提升企業(yè)的整體利潤率，提高工作效率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展水平，通過信息化改造來提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一，自動化流水線也就越來越被廣大企業(yè)所接受。

  自動化生產(chǎn)流水線能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)、機械技術(shù)、接口技術(shù)、計算機技術(shù)等尖端科技。自動化生產(chǎn)流水線在各國都得到了廣泛的應(yīng)用，因為自動化生產(chǎn)流水線有著各種生產(chǎn)的需要、有效的綜合及組織，來優(yōu)化整體的設(shè)備。自動化生產(chǎn)流水線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，有非常高的自動化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來完成。
       由于以上原因，組織自動化流水線生產(chǎn)必須具備以下條件：
       1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需要的產(chǎn)品。
       2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解，各工序的單件時間不宣相差過大。
       3、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負荷。
       4、原材料、協(xié)作件必須是標準的、規(guī)格化的，并能按時供應(yīng)。
       5、要有安裝流水線的條件。
具備了上述條件后，并通過技術(shù)經(jīng)濟的論證或可行性研究，作出決策。決定采用流水生產(chǎn)方式后，就可以進行流水線的具體組織設(shè)計。