自動(dòng)化流水線(xiàn)管理系統(tǒng)，使用RFID電子標(biāo)簽作為信息載體，以局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統(tǒng)，能夠?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)線(xiàn)管理的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全程的記錄，實(shí)現(xiàn)在制品的自動(dòng)識(shí)別和實(shí)時(shí)管理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上的物流和信息流的實(shí)時(shí)跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)水平。

  生產(chǎn)過(guò)程控制的要求是根據(jù)在制品信息，動(dòng)態(tài)地確定在制品組裝路線(xiàn)和組裝方式，使企業(yè)管理層能夠?qū)崟r(shí)地發(fā)現(xiàn)在制品生產(chǎn)和生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。系統(tǒng)主要由流水線(xiàn)、RFID數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、在制品和工位幾個(gè)部分組成。

  當(dāng)在制品在自動(dòng)化流水線(xiàn)上移動(dòng)時(shí)，實(shí)時(shí)檢測(cè)到在制品狀態(tài)信息，到達(dá)工位后由工人取下進(jìn)行零配件組裝，完成后再放回流水線(xiàn)，直到完成所有工序。并且能夠根據(jù)控制系統(tǒng)設(shè)定的組裝路線(xiàn)和組裝方式，生成路徑選擇指令和組裝提示。 
當(dāng)綁定有RFID標(biāo)簽的在制品以先后順序經(jīng)過(guò)各工位發(fā)射天線(xiàn)時(shí)，將觸發(fā)2次RFID標(biāo)簽讀寫(xiě)事件，通過(guò)對(duì)事件產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄與處理，來(lái)判斷在制品的完成情況及各個(gè)工位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

  RFID電子標(biāo)簽采用高性能的智能型芯片，采用半導(dǎo)體編碼器進(jìn)行編碼，內(nèi)置激光工藝刻錄的64位二進(jìn)制，具有超強(qiáng)的抗沖擊、防靜電、防腐蝕、防水、防塵、耐磨擦等性能。