隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的不斷推進(jìn)，越來(lái)越多的企業(yè)選擇了生產(chǎn)流水線來(lái)改造傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。但在實(shí)踐過(guò)程中，企業(yè)也面臨著諸多問(wèn)題，如何解決車間生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的反饋，保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性和解決問(wèn)題的及時(shí)性；如何保證流水線的暢通，如何解決在制品的堆積以及如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸工序；如何保障產(chǎn)品能夠準(zhǔn)時(shí)交貨等因素一直困擾著企業(yè)管理者。

  為了提高生產(chǎn)過(guò)程透明化和企業(yè)綜合信息化建設(shè)，達(dá)到提高效率和降低成本的目的，許多企業(yè)迫切需要一套符合生產(chǎn)線管理的控制管理系統(tǒng)，解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)監(jiān)控能力不足、工位之間協(xié)調(diào)能力差、現(xiàn)場(chǎng)操作和配料缺乏有效指導(dǎo)、質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入滯后等問(wèn)題。因此，許多企業(yè)選擇了帶有自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。
       使用RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線管理的功能為：
       1、系統(tǒng)自動(dòng)記錄每個(gè)工人在哪些時(shí)段在做哪些工單,耗時(shí)多久等具體信息；
       2、自動(dòng)生產(chǎn)線上每一個(gè)工序使用工位讀寫器自動(dòng)完成后道工序的數(shù)量獲取；

  3、員工可以通過(guò)自助刷卡終端來(lái)查詢自己全天的生產(chǎn)記錄、質(zhì)量記錄、物料消耗記錄等信息；
       4、系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)并計(jì)算出每個(gè)組、每個(gè)工位、每個(gè)工序的生產(chǎn)進(jìn)度情況，給予管理者的工人調(diào)配提供最佳精確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提供工作效率，減少人力資源浪費(fèi)。